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随着SMT的发展和SMT组装密度的提高，以及电路图形的细线化，SMD的细间距化，器件引脚的不可视化等特征的增强，给SMT产品的质量控制和相应的检测工作带来了许多新的难题。同时，大连市SMT贴片焊接加工，也使得在SMT工艺过程中采用合适的可测试性设计方法和检测方法成为越来越重要的工作。

检测是保障SMT可靠性的重要环节。SMT检测技术的内容很丰富，哪里有SMT贴片焊接加工，基本内容包含：可测试性设计;原材料来料检测:工艺过程检测和组装后的组件检测等。

1、 pcb板在进行smt加工焊接前处理一定要做好，必须保证元器件及电路板的焊盘处于可焊状态。

2、在smt加工焊接时，SMT贴片焊接加工供应商，不能够让您的头发和电线绞在一起，特别是长发的女士，更应该注意这一点，进行smt加工焊接操作的时候必须戴上防静电帽子并且将长的头发挽起来。

3、有些员工手汗大的应该戴上手套，SMT贴片焊接加工报价，避免发生触电事故。

4、电烙铁的电源插头与插座接触一定要合适，避免松脱、损坏和伤害。

  在SMT贴片加工中，焊接是一项要求较高的工艺流程，容易出现各种小问题，如果不能好好解决，也会对产品质量造成影响。就拿焊接孔隙来说，这是一个与焊接接头的相关的问题，孔隙的存在会影响焊接接头的机械性能，这是因为孔隙的生长会演变成大的裂纹，增加焊料的负担，损害接头的强度、延展性和使用寿命。那么SMT焊接形成孔隙的原因是什么？又该如何控制减少呢？

在焊接过程中，形成孔隙的械制是比较复杂的。通常情况下，孔隙是由软熔时夹层状结构中的焊料中夹带的焊剂排气而造成的(2，13)。孔隙的形成主要由金属化区的可焊性决定，并随着焊剂活性的降低，粉末的金属负荷的增加以及引线接头下的覆盖区的增加而变化，减少焊料颗粒的尺寸仅能销许增加孔隙。

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