抱负的焊点:
(1)焊点外表潮湿性杰出,即熔融的焊料应铺展在被焊金属外表上,并构成接连、均匀、完好的焊料覆盖层,其触摸角应小于等于90°;
(2)施加正确的焊锡量,焊料量应满足;
(3)具有杰出的焊接外表,焊点外表应接连、完好和油滑,但不要求外观很光亮;
(4)好的焊点方位,元器件的引脚或焊端在焊盘上的方位误差应在规则规模之内。
不潮湿:被焊金属外表与焊点上的焊料构成的触摸角大于90°。开焊:焊接后,PCB板与焊盘外表分离。
1、开料:将大片板料切割成需要的小块板料
洗板:将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。
2、内层干菲林:在板面铜箔上贴上一层感光材料,然后进行对位曝光、显影后形成线路图。
化学清洗:
(1)去除Cu表面氧化物、垃圾等;粗话Cu表面,增强Cu表面与感光材料间的结合力。
(2)流程:除油——水洗——微蚀——高压水洗——循环水洗——吸水——强风吹干——热风干。
(3)影响洗板因素:除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、速度。
(4)易产生缺陷:开路——清洗效果不好,导致甩菲林; 短路——清洁不净产生垃圾。
贴片加工车间工作环境:
1.厂房内坚持清洁卫生、无尘土、无腐蚀性气体。消费车间应有清洁度控制,承接SMT贴片焊接工厂,清洁度控制在:50万级。
2.消费车间的环境温度以23±3℃爲为佳,普通爲17~28 ℃,承接SMT贴片焊接,湿度爲45% ~70%RH。
3.依据车间大小设置适宜的温湿度计,停止定时监控,承接SMT贴片焊接报价,并配有调理温湿度的设备。
1.贴片电感的宽度要小于电感器宽度,以避免过多的焊料在冷却时发生过大的拉应力改动电感值。
2.市场上可以买到的贴片电感的精度大局部是±10%,承接SMT贴片焊接加工,若要求精度高于±5%,则需求提早订货。
3.有些贴片电感是可以用回流焊和波峰焊来焊接的,但是有些贴片电感是不可以采用波峰焊焊接的。
技术支持:优诺科技
技术支持:沈阳市丰和信息技术中心
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