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新产品引进是针对产品开发、设计和制造的构造框架化办法，它能够保证有效地停止组织、规划、沟通和管理。在指导制造设计的一切文件中，SMT贴片加工厂，都必需包含以下各项：

1.SMT和穿孔元件的选择标准

2.印刷电路板的尺寸要求

3.焊盘和金属化孔的尺寸要求

4.对可测试设计的要求

5.元件排列方向

6.关于排板和分板的信息

7.行业标准

SMT基本工艺：

SMT生产工艺一般包括焊膏印刷、贴片、回流焊、检测等四个环节。SMT生产工艺按元器件的装贴方式可以分为纯SMT装联工艺和混合装联工艺；按线路板元件分布可以分为单面和双面工艺；按元件粘接到线路板上的方法可以分为锡膏工艺和红胶工艺；按照焊接方式可以分为回流焊工艺和波峰焊工艺。下面主要介绍锡膏工艺和红胶工艺。

锡膏工艺  

先将适量的焊锡膏印刷到印制电路板的焊盘上， 再将片式元器件贴放在印制电路板表面规定的位置上，沈阳SMT贴片加工， 将贴装好元器件的印制电路板放在回流焊设备的传送带上，从回流焊炉入口到出口，大约需要5分钟就可完成了干燥、预热、熔化、冷却等全部焊接过程。

艺控制是避免呈现缺陷有效的手腕，同时，它能够在整个组装消费线上停止跟进。随着全球化趋向的开展，越来越多公司在世界各地树立了工厂，他们需求对消费停止有效的控制，更重要的是对供给链停止有效的管理。尺寸更小、更精细的组件，SMT贴片加工供应商，无铅的运用，以及高牢靠性的产品，这些要素综合起来，使工艺控制变得更复杂。统计工艺控制能够用来测试工艺和监测由于普通缘由和特定缘由而呈现的变化。

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