92、SMT段因Reflow Profile设置不当,可能造成零件微裂的是预热区﹑冷却区;
93.SMT段零件两端受热不均匀易造成﹕空焊﹑偏位﹑墓碑;
94.SMT零件维修的工具有﹕烙铁﹑热风拔取器﹑吸锡枪,镊子;
95、QC分为﹕IQC﹑IPQC﹑。FQC﹑OQC;


96、高速贴片机可贴装电阻﹑电容﹑ IC﹑。晶体管;
97、静电的特点﹕小电流﹑受湿度影响较大;
98、高速机与泛用机的Cycle time应尽量均衡;
99、品质的真意就是第1一次就做好;
研发中混装板贴装工艺
1. 来料检查→2. 滴涂焊膏→3.检查滴涂效果→4. 贴装元件→5. 检查贴片效果 → 6. 回流焊接→7. 检查焊接效果→8.焊插接件


步骤3:检查所滴涂的焊膏量是否合适,是否有漏涂或粘连。步骤4:由真空吸笔或镊子等配合完成。步骤5:检查所贴元件是否放偏、放反或漏放,并修复。步骤6:通过HT系列台式小型SMT回流焊设备进行回流焊接。步骤7:检查有无焊接缺陷,并修复。步骤8:由电烙铁、焊锡丝和助焊剂配合完成。
SMT入门问答
1、一般来说,SMT车间规定的温度为25±3℃;
2.锡膏印刷时,所需准备的材料及工具锡膏、钢板﹑刮刀﹑擦拭纸、无尘纸﹑清洗剂﹑搅拌刀;
3.一般常用的锡膏合金成份为Sn/Pb合金,且合金比例为63/37;
4、锡膏中主要成份分为两大部分锡粉和助焊剂。


5.助焊剂在焊接中的主要作用是去除氧化物﹑破坏融锡表面张力﹑防止再度氧化。
6、锡膏中锡粉颗粒与Flux(助焊剂)的体积之比约为1:1,重量之比约为9:1;
7、锡膏的取用原则是先进先出;
8、锡膏在开封使用时,须经过两个重要的过程回温﹑搅拌;
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