76、迥焊炉的温度按: 利用测温器量出适用之温度;
77.迥焊炉之SMT半成品于出口时其焊接状况是零件固定于PCB上;
78、现代质量管理发展的历程TQC-TQA-TQM;
79、ICT测试是针床测试;


80、ICT之测试能测电子零件采用静态测试;
81.焊锡特性是融点比其它金属低﹑物理性能满足焊接条件﹑低温时流动性比其它金属好;
82、迥焊炉零件更换制程条件变更要重新测量测度曲线;
83、西门子80F/S属于较电子式控制传动;
84、锡膏测厚仪是利用Laser光测:锡膏度﹑锡膏厚度﹑锡膏印出之宽度;
100、贴片机应先贴小零件,后贴大零件;
101、BIOS是一种基本输入输出系统,全英文为:BaseInput/Output System;
102、SMT零件依据零件脚有无可分为LEAD与LEADLESS两种;


103、常见的自动放置机有三种基本型态, 接续式放置型,连续式放置型和大量移送式放置机;
104、SMT制程中没有LOADER也可以生产;
105.SMT流程是送板系统-锡膏印刷机-高速机-泛用机-迥流焊-收板机;
106、温湿度敏感零件开封时,湿度卡圆圈内显示颜色为蓝色,零件方可使用;
107、尺寸规格20mm不是料带的宽度;
108、制程中因印刷不良造成短路的原因﹕a.锡膏金属含量不够,造成塌陷b.钢板开孔过大,造成锡量过多c.钢板品质不佳,下锡不良,换激光切割模板d.Stencil背面残有锡膏,降低刮刀压力,采用适当的VACCUM和SOLVENT


109.一般回焊炉Profile各区的主要工程目的:a.预热区;工程目的:锡膏中容剂挥发。b.均温区;工程目的:助焊剂活化,去除氧化物;蒸发多余水份。c.回焊区;工程目的:焊融。d.冷却区;工程目的:合金焊点形成,零件脚与焊盘接为一体;
110、SMT制程中,锡珠产生的主要原因﹕PCB PAD设计不良、钢板开孔设计不良、置件深度或置件压力过大、Profile曲线上升斜率过大,锡膏坍塌、锡膏粘度过低。
技术支持:优诺科技
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