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设备的高堆积密度，其中一些部件比传统的重量轻很多，面积小。 器件的总体占位面积减小，产品精度更高。可以了解我们铭华航电SMT设备配置及周边配套简介

其次，该设备的可靠性高，因为设备更轻更小，沈阳市SMT贴片加工，所以设备的抗震能力有所提高。 该设备采取自动化生产，设备每一个细节的计算都非常精细，产品的质量会更好。后一点是这个设备的成本较低。

片式元器件单面贴装工艺

　　1. 来料检查→2. 印刷焊膏→3. 检查印刷效果→4.贴片→5.检查贴片效果→ 6. 检查回流焊工艺设置→7. 回流焊接→8. 检查焊接效果并终检测

　　说明：步骤1：检查元件、焊盘、焊膏是否有氧化、焊锡成分是否匹配，集成电路引脚及其共面性。步骤2：通过焊膏印刷机或SMT焊膏印刷台、印刷专用刮板及SMT漏板将SMT焊膏漏印到PCB的焊盘上。步骤3：检查所印线路板焊膏是否有漏印，粘连、焊膏量是否合适等。步骤4：由贴片机或真空吸笔、镊子等完成贴装。步骤5：检查所贴元件是否放偏、放反或漏放，并修复，SMT贴片加工多少钱，窄间距元件需用显微镜实体检查。步骤6：检查回流焊的工作条件，如电源电压、温度曲线设置等。步骤7：通过SMT回流焊设备进行回流焊接。步骤8：检查有无焊接缺陷，并修复。

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