表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别,其不同之处在于元器件的封装。表面安装的封装在焊接时要经受奶高的温度其元器件和基板必须具有匹配的热膨胀系数。这些因素在产品设计中必须全盘考虑。
选择合适的封装,其优点主要是:1).有效节省PCB面积;2).提供更好的电学性能;3).对元器件的内部起保护作用,抚顺市SMT贴片加工,免受潮湿等环境影响;4).提供良好的通信联系;5).帮助散热并为传送和测试提供方便。
2、5S的具体内容为整理﹑整顿﹑清扫﹑清洁﹑素养;
23、PCB真空包装的目的是防尘及防潮;
24.品质政策为﹕全面品管﹑贯彻制度﹑提供客户需求的品质﹔全员参与﹑及时处理﹑以达成零缺点的目标;
25.质三不政策为﹕不接受不良品﹑不制造不良品﹑不流出不良品;
26、QC七大手法中鱼骨查原因中4M1H分别是指(中文): 人﹑机器﹑物料﹑方法﹑环境;
27.锡膏的成份包含﹕金属粉末﹑溶济﹑助焊剂﹑抗垂流剂﹑活性剂﹔按重量分﹐金属粉末占85-92%﹐按体积分金属粉末占50%,SMT贴片加工哪家好,其中金属粉末主要成份为锡和铅,SMT贴片加工供应商,比例为63/37﹐熔点为183℃;
48、SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸, 7寸;
49、SMT一般钢板开孔要比PCB PAD小4um可以防止锡球不良之现象;
50.按照《PCBA检验规》范当二面角>90度时表示锡膏与波焊体无附着性;
51.IC拆包后湿度显示卡上湿度在大于30%的情况下表示IC受潮且吸湿;
52.锡膏成份中锡粉与助焊剂的重量比和体积比正确的是90%:10%,50%:50%;
53.早期之表面粘装技术源自于20世纪60年代中期之军1用及航空电子领域;
54.目前SMT常使用的焊锡膏Sn和Pb的含量各为: 63Sn+37Pb;
55.常见的带宽为8mm的纸带料盘送料间距为4mm;
56、在1970年代早期,SMT贴片加工厂,业界中新门一种SMD,为“密封式无脚芯片载体”, 常以HCC简代之;
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